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全钢爬架

全钢爬架设备流程：主结构全体拼装→主结构设备调整→架体水平梁架设备→架体构架搭设→铺脚手板、安全网关闭→设备提高设备→查看检验投入使用　　1全钢爬架设备搭设前，应核验工程结构施工时留设的预留螺栓孔或预埋件的平面方位、标高和预留螺栓孔的孔径、笔直度等，还应该核实预留螺栓孔或预埋件处砼的强度等级。预留螺栓孔或预埋件的中心方位误差应小于15mm，预留孔应笔直于结构外外表。不能满足要求时应采纳合理可行的补救措施。留意：紧固时，专用紧固扳手须加加力杆，紧固后，把铁丝松开。　　2.小横杆靠近立杆安置，搭于大横杆之上。外侧伸出立杆100mm，内侧伸出立杆100～400mm。内侧悬臂端可铺脚手板。　　3全钢爬架外墙全体电动提高脚手架(以下简称爬架)是一种适用；架体安装主要包括爬升架7个系统各个部件的安装，其中防护系统只搭设少数几层单排钢管脚手架体，一次搭设成型，无需逐层搭设，并与框架系统连接成整体，大大增加了架体的整体刚度和稳定性，既不影响功能，又简洁、经济、轻便。1.爬架整体工艺流程及组成原理；1.1.爬架整体工艺流程见下图.；1．2爬架的组成；爬架主要由主结构、支撑结构和钢管衔接的架体组成，；2．爬架的设备；41爬架根底架的搭设；爬架在搭设之前应先搭设根底架，作为脚手架搭设时的；2．2．爬架在建筑物上预埋孔的设置；在所使用爬架的建筑物上，应按爬架的施工***设计要；架体外侧有必要沿全高设置剪刀撑，剪刀撑跨度不得把下支座（附着支承构造）设备固定在首层的预留孔方位上，用专用T型螺栓及专用平垫铁紧固。4设设备渠道---摆放底座、设备导轨，拼装水平桁架各部件---将横梁用螺栓衔接于导轨上，将主结构立杆扣于横梁上---将斜杆扣于立杆和横梁上---设备附墙导向设备后，将架体卸荷到导向座上---随结构接高架体、搭设脚手架、铺设中间层或临时脚手板---与建筑结构做临时架体拉接、张挂外排密目安全网---装完第三个横梁后，设备提高座和上一层附墙导向座---接高主结构立杆、将架体搭设至设计高度、铺设顶层脚手板、挡脚板---铺设底层安全网及脚手板、制造翻板---上部架体与结构进行有效拉接（拉接间距不大于6m）---张挂外排密目安全网至架顶---将防坠吊杆刺进底座防坠设备内，设备提高钢丝绳---摆放电控柜、散布电缆线、设备电动葫芦、接线、调试电器体系---预紧电动葫芦、查看检验、拆除架体与结构上部拉接、同步提高一层---设备全部结束，进入提高循环

。全钢爬架的防坠落至关重要，防坠装置的种类按照机械制动原理以及构造来区分。分类两大类，共8种类型。

卡位阻挡类型：当爬架坠落的时候，就会卡位，将爬架阻停在某一个高度上，目前有4种形式：

1、棘轮棘爪构造

全钢爬架在提升的时候，链条在配重作用下使棘轮顺时针转动，如果发生意外的话，链条就会反向运动，棘爪就会将爬架制动，下降时必须扳开棘爪。但是用于下降控制的时候，很难分辨是否是意外坠落。

2、棘爪原理的构造

采用梯形杆代替棘轮，用多斜面卡板代替棘爪；解决了下降时可灵活动作；

3、控挡板（挂钩、别杠）构造

当控绳折断的时候，会释放出挡板和挂钩、别杠，将爬架停住；

4、摆针（鹅头挡板）式

当上升或者下降的速度超过摆针（鹅头型挡板）的复位速度时，摆针就会将爬架阻挡住。

摩擦制动类型：

1、楔块楔面自锁构造

采用斜面自锁原理的楔块装置，在正常升降时是处于开放状态；当坠落的时候，制动装置会自动锁定。

2、偏心凸轮结构

在正常状态下，凸轮处于开放状态，坠落时把架体锁住。

3、楔块套管结构

由圆钢支杆、两块半圆弧楔块和套管组成，发生坠落的时候，弧形楔块被圆钢支杆和钢管锁住。

3、摩擦轮轴斜面构造

原理和楔块斜面自锁构造一样，只不过是用摩擦轮轴代替了楔块。

全钢爬架的具体要求分析

1）一般规定及要求：

1）爬架安装、每一次升降、拆除前均应根据施工方案要求***技术人员与操作人员进行技术、安全交底。

2）全钢爬架安装、使用过程中使用的计量器具应定期进行计量检测。

3）遇六级以上（包括六级）大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时禁止上爬架作业，遇六级以上（包括六级）大风时还应事先对爬架采取必要的加固措施或其他应急措施，并撤离架体上的所有施工活荷载。夜间禁止进行爬架的升降作业。

4）爬架施工区域应有防雷措施。

5）爬架在安装、升降、拆除过程中，在操作区域及可能坠落范围均应设置安全警戒。 6）采用整体式爬架时，施工现场应配备必要的通讯工具，以加强通讯联系。

7）在爬架使用全过程中，施工人员应遵守现行《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）、《建筑安装工人安全技术操作规程》等的有关规定。各工种人员应固定，并按规定持证上岗。

8）爬架施工用电应符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。

9）液压升降设备、液压控制柜、专用配电箱、防坠装置等应有防雨、防尘等防护措施。

10）液压控制柜应专人负责操作，并应有安全防备措施，禁止闲杂人员动用。

11）爬架在空中悬挂的时间超过30个月或连续停留时间超过10个月时必须予以拆除。 （2）安装前准备

1）根据工程特点与使用要求编制专项施工***设计。对特殊尺寸架体应进行专门设计，架体在使用过程中因工程结构的变化而需要局部变动时，应制定专门的处理方案。 2）根据施工方案的要求，落实现场施工人员及***机构。

3）核对脚手架搭设材料与设备的数量、规格，查验产品质量合格证（出厂合格证）、材质检验报等文件资料，必要时进行抽样检验

全钢 爬架只能作为操作架，不能作为外模板的支模架。 不得随意减少、移动、拆除爬架的零部件。

这种体系使脚手架技术完全改观：一是不必翻架子，二是免除了脚手架的拆装工序（一次组装后一直用到施工完毕），且不受建筑物高度的限制，极大的节省了人力和材料。并且在安全角度也对于传统的脚手架有较大的改观。在高层建筑中***发展优势。

全钢爬架所有防护网全部采用钢网，产品标准化，可实现工具化安拆；不再需要钢管扣件，在节约材料租赁费的同时，使设备、材料现场管理变得简单。施工现场底面组装、安拆方便，操作简便迅速，避免高空搭设架体，减少了在架体搭设时的安全隐患。

采用的电动提升机正挂免移动系统，大幅度降低了工人的劳动强度，且提升时全部采用监控系统，提升情况全部能在监控电脑上看到，减少了设备故障率，极大地提高了附着式升降脚手架在升降过程中的安全性